荧光渗透检测流水线的简介
文章作者:admin 人气:141发表时间:2019-11-06 16:09
一、概述
该荧光渗透检测流水线主要用于检测零件生产和加工过程中产生的表面开口不连续缺陷,生产线既要能满足各种不同尺寸、不同材料规格零件的检查,还要能满足不同表面状态、不同特性零件的检查。该线的设计和制造满足《HB/Z61-1998》、《GJB2367A-2005》标准的要求。
二、检测方法
Ⅰ类A型a法(荧光、水洗、干粉显像)。
三、工艺流程
超声波预清洗→碱水清洗→喷淋清洗→自乳化渗透→后乳化渗透→喷淋清洗→补充清洗→乳化→烘干→显像→检验。

四、整体要求
1、检测线整体采用地面上布置,设备安放应便于日常维护、清洁和保养。
2、所有槽体均应配置适宜的上盖,盖子应可自动开/关,盖板打开角度应≥90°,各槽体外形尺寸大小应为一致。
3、各槽正面安装本槽控制盒按钮盒,控制盒要求密封,所有线上的电气接头进行防腐处理和加防护套,所有仪表的安装应便于定期检验时拆卸。控制面板上装有各种手动、半自动按钮,转换开关、定时提示报警指示灯等。在该线的显著位置安装一套总提示报警指示灯和蜂鸣器。
4、该线设计制造要求坚固、实用、耐用、运行稳定可靠,结构合理,外部装饰美观,色彩协调。各槽体内壁、盖都采用不锈钢板制造,要求无变形、无渗漏,可视区焊缝要打磨抛光。工作台面高度为900mm,内层为2mm拉丝不锈钢板,外装饰板采用1.5 mm拉丝不锈钢板。
5、电气控制系统:主要由可编程序控制器(PLC)、各种继电器、交流接触器、自动开关、数字计时器、温度控制器及数字显示器等组成。各槽既可独立按程序进行半自动操作,也可独立进行分步手动操作。电气控制柜和各槽控制面板上的操作功能指示说明采用中、英文对照。
6、气动控制系统:配置气源处理三联件。、用气配置油水分离器。所有使用水和压缩空气的位置都装有压力表及调压装置。
7、各槽均设有气动槽盖,槽盖开启后与槽体平面的夹角90度,以保证操作员和零部件的安全。各升降架、电动转盘承重100kg。
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